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工業(yè)型材加工中心停機(jī)后需要做好哪些準(zhǔn)備呢?

更新時(shí)間:2022-12-19      點(diǎn)擊次數(shù):1125
 
  工業(yè)型材加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備,工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。型材加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對(duì)于必需采用工裝和專(zhuān)機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,采用型材加工中心加工,可以省去工裝和專(zhuān)機(jī)。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
  型材加工中心整機(jī)采用龍門(mén)式動(dòng)梁結(jié)構(gòu),工業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu),床身經(jīng)過(guò)有限元分析(FEA)和設(shè)計(jì),選用優(yōu)級(jí)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)200mm*300mm*10mm厚壁方鋼焊接而成,床身、橫梁及梁端等主要焊接件在加工后整體進(jìn)行去應(yīng)力處理,并對(duì)主要焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。確保為機(jī)床提供一個(gè)剛硬穩(wěn)定的加工平臺(tái),適于重切削。
  工業(yè)型材加工中心停機(jī)后需要做好哪些準(zhǔn)備:
  首先,需要針對(duì)性對(duì)型材加工中心的整機(jī)(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫(kù)傳動(dòng)部件等)清潔做干凈,將機(jī)床表面的加工殘屑以及切削油處理干凈。
  然后,對(duì)主軸及工作臺(tái)表面涂抹上防銹油避免生銹影響其精度,主軸上的刀柄建議將其拆下來(lái),內(nèi)部附著殘留的切削液有可能會(huì)導(dǎo)致主軸錐面與刀柄粘連。清理干凈后在刀柄也涂抹防銹油避免生銹。三軸的伸縮護(hù)罩拆開(kāi)后將內(nèi)部廢屑清除干凈,對(duì)機(jī)床滑塊、導(dǎo)軌、齒輪齒條等部件上油作防銹處理(并手動(dòng)運(yùn)作自動(dòng)潤(rùn)滑油泵來(lái)回工作,避免水分進(jìn)入導(dǎo)致生銹,如機(jī)床沒(méi)有潤(rùn)滑泵則使用手動(dòng)潤(rùn)滑),將機(jī)床內(nèi)部電機(jī)死角的油污,廢屑等清掃干凈。檢查好潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
  對(duì)控制電箱過(guò)濾網(wǎng)及電箱風(fēng)扇需要用貼紙封禁,避免因天氣潮濕造成電器元件受潮出現(xiàn)故障等。同時(shí),生產(chǎn)車(chē)間需要做好防鼠工作,避免老鼠破壞機(jī)床線路造成故障。
  此外,因型材加工中心停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),各運(yùn)動(dòng)軸需要移動(dòng)至中間位置才能關(guān)閉機(jī)床,使機(jī)床的應(yīng)力處于平衡狀態(tài);避免停放在極限位置,鑄件受力不均導(dǎo)致影響精度變化。
  機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用的,再次開(kāi)機(jī)時(shí)必須檢查好機(jī)床的電源電壓,一定要在電源總開(kāi)關(guān)開(kāi)啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后,才能開(kāi)啟機(jī)床的電源開(kāi)關(guān),再開(kāi)啟電箱內(nèi)的其他電源開(kāi)關(guān)。因長(zhǎng)時(shí)間未使用開(kāi)機(jī)后不要立即加工,要進(jìn)行三軸及主軸的預(yù)熱,并開(kāi)啟主軸空運(yùn)行半小時(shí)以上進(jìn)行甩脂方能使用。
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